直螺纹短套筒焊接结构及试要求

1、焊接短套筒连接的主要性能及特点

1、可靠连接质量，施工速度快；

2、符合行业标准的焊接接头质量《钢筋机械连接通用规范》JGJ107-2010中最高层------I等级联合性能要求。

二、1般要求

1、石家庄钢铁有限亚美am8app创新低碳合金结构钢材料焊接短套筒，良好的焊接性能，确保焊接质量的可靠性。焊接套筒几何尺寸和焊接工艺参数及焊接套筒焊接工艺参数规范。

2、需要专业培训的焊接技术人员根据焊接设计文件和焊接工艺评估及检验计划进行焊接作业。

三、焊接工艺

1、从套筒上拆下塑料保护罩；

2、大倒角1端钢柱点焊，焊接应采用答复称焊接2点，套管与钢柱之间的间隙应得到保证2mm（见图1）；

3、短套筒倒角焊接1周，满足焊接要求（见图2）；

4、施工人员焊接完毕后，应该被驱逐1检验焊缝外观质量；

5、焊缝外观质量要求

（1）测试毛孔、渣夹杂、裂纹、弧坑、焊接肿瘤等，发现缺陷时应及时补焊；

（2）焊缝形状应均匀、满足感、过渡平滑，在任何焊接地点25mm长度范围内，焊接表面高度与高度之差不得大于焊缝表面之差2mm；

（3）焊点的尺寸应符合规定，偏差是0~3mm。

6、外观质量试方法

（1）金属锤焊，测试气孔或矿渣、断裂、弧坑、焊接肿瘤等，发现缺陷时应及时补焊；

（2）符合卡尺要求的焊接高度要求？，从视觉上看，焊缝是满的，不缺肉，焊缝形状应均匀，焊缝平稳过渡。

四、连接流

  1、拆卸钢丝头上的钢制保护帽（见图3）；

  2、把合格的线钉在短袖上（见图4）；

  3、用特殊扳手拧紧钢棒，紧固力矩不应小于《带肋钢筋的直螺纹连接规范》Q/JY16-2010需要 。

五、试

  1、按《钢筋机械连接通用规范》JGJ107-2010螺杆式节点扭矩检测是螺杆式节点扭矩检测的必要条件。

  2、测试焊缝的外观，焊接应连接、满足感，焊缝形状和焊缝高度应满足要求。

    自测试合格焊接接头，试应通过现场质检人员的随机抽样进行，同1

同1施工条件下的批量材料1等级、同类型、同1规格接头，连接

创造性500答复1批量试批试验收，出局5001一答复一1个，1个1个

批量计算。

    每次焊接接头测试，在建结构的随机选择15%

而且不少于10个，测试其外观质量。

    点焊接头合格率不得低于95%。抽样试合格率低于

95%时，应选择相同数量的焊接接头重新测试。当两个测试的和

格率不小于95%，产品资格。如果合格率仍然低于95%时，所有的连接器都必须由彼此驱动1测试，补强不合格焊缝。

3、单轴拉伸试

（1）工艺试：短套筒焊接施工前应进行工艺试，测试要求《钢筋机械连接通用规范》JG107-2010。

（2）短套筒焊接接头在施工过程中应进行单轴拉伸试，每个规范都在500验收批次中各接头的试与验收，三个试件在相同焊接条件下的单轴拉伸试，试件的强度应与试件的强度1发送《钢筋机械连接通用规范》JGJ107-2010中I等级联合性能要求。

（3）试样要求：试用钢板短套筒焊接。钢板尺寸：32mm上述钢筋是200*200mm，28mm下列钢筋为150*150mm；钢板的厚度应该是实际钢柱板的厚度；钢板是用与钢柱相同的材料制成的；钢板可以用钢柱板或型材代替。